購買加工中心應該考慮哪些問題?

　　由于加工中心屬于大中型數控機床，機床廠在出廠時需要將機床分解成多個零件，機床就位后需要重新連接安裝。因此，在機床到位后，有必要通過調整機床基礎中使用的錨栓及其墊片來反復調整機床主床的水平，從而使整個行程中各軸的平行度在允許范圍內。為了保證機床在強力切削時工作平穩可靠，還必須注意使所有墊鐵處于緩沖狀態?？紤]到水泥基不夠穩定，一般需要在幾個月至半年的時間內對機床水平進行微調，以保證機床在K期內的精度和穩定性。
 

　　購買時應該考慮的問題有哪些?接下來給你介紹。
 

　　1、滿足技術配方
 

　　工件的加工區域和輪廓決定了機器的類型和尺寸。例如，旋轉加工應選用數控車床。同一工作面內多個攻絲孔應選用高速鉆削中心(孔徑小于10mm)，直徑較大的應選用立式數控加工中心。
 

　　同一工作面多個不同位置或位置、尺寸要求不高的平面內加工技術，包括自由曲面和平面鉆孔、鉆孔、銑削等中小型工件。適用于數控加工中心的選擇，而在非同一平面上，適用于加工余量較小、尺寸相對較小、位置和工藝要求較高的金屬零件，選擇軸類零件的數量。
 

　　2、機床的動態剛性和穩定性決定了加工進度。
 

　　決定機床剛度和穩定性的關鍵因素在于橫梁底部的加寬和加強筋的良好布置。加工條件由軸功率決定，適合模具制造加工企業考慮低速、高扭矩的附加。選用換刀速度快的數控立式加工中心進行二次加工，特別是對大量多余的加工線。
 

　　3、采購成本和使用成本決定機床的價值
 

　　一般來說，配置決定了精度的穩定性和可持續性，但并不一定保證高配置能達到高精度。只有供應商較高的技術能力、生產工藝和檢測機制，加上良好的原材料，才能組裝出一個良好的加工中心。這涉及到工藝和成本的概念、機床的精度、故障排除的及時性和準確性、工人的勞動效率和材料的損失，如機床、電力、占用場地的大小、操作人員的能力要求等。